Oksi-atsetilen va plazma bilan kesish kabi an'anaviy kesish jarayonlari bilan solishtirganda, lazer bilan kesish yuqori tezlik, tor yoriqlar, kichik issiqlik-ta'sir zonalari, mukammal qirrali perpendikulyarlik va silliq kesish yuzalarini taklif etadi. U karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat, yog'och, plastmassa, kauchuk, mato, kvarts, keramika, shisha va kompozit materiallarni o'z ichiga olgan keng turdagi materiallarga mos keladi. Tez bozor iqtisodiy o'sishi va doimiy texnologik innovatsiyalar tufayli lazerli kesish texnologiyasi avtomobilsozlik, mashinasozlik, elektr energiyasi, apparat va elektr jihozlari kabi sohalarda keng qo'llanilishini topdi. So'nggi yillarda texnologiya misli ko'rilmagan sur'atda rivojlanib, global miqyosda yillik 15% -20% gacha o'sdi; Mening mamlakatimda 1985 yildan buyon o'sish sur'ati har yili 25% dan oshdi. Biroq, mening mamlakatimning lazerli kesish bo'yicha umumiy imkoniyatlari va etakchi davlatlar o'rtasida sezilarli farq saqlanib qolmoqda, bu rivojlanishning ulkan istiqbollari va ichki bozorda qo'llash uchun ulkan salohiyatdan dalolat beradi.
Lazer bilan kesish jarayonida nur Z-oʻqi-ga oʻrnatilgan kesish boshidagi-linza orqali kichik fokus nuqtasiga-fokuslanadi va bu nuqtada yuqori quvvat zichligini hosil qiladi. Nurdan keladigan issiqlik aks ettirish, o'tkazish yoki diffuziya orqali yo'qolgan issiqlikdan ancha yuqori bo'lib, materialni erish va bug'lanish haroratiga tez qizdiradi. Bir vaqtning o'zida yuqori{5}}tezlikdagi gaz oqimi (koaksiyal yoki koaksiyal bo'lmagan-bo'lib yuboriladi) erigan va bug'langan materialni puflab, kesilgan diafragma hosil qiladi. Fokus nuqtasi materialga nisbatan harakat qilganda, bu diafragma uzluksiz, tor kerfga cho'ziladi va shu bilan kesish jarayonini yakunlaydi.
Hozirgi vaqtda lazerni kesish mashinalarining tashqi optik yo'lida asosan "uchuvchi optika" tizimi qo'llaniladi. Lazer generatori chiqaradigan nur 1, 2 va 3 nometall orqali chiqib ketish boshidagi fokuslash linzalariga o'tib, material yuzasida fokuslangan nuqta hosil qiladi. 1-oyna mashina korpusiga o'rnatiladi; 2-oyna X-o‘qi bo‘ylab ko‘ndalang nur bilan harakatlanadi; va ko‘zgu 3 Y-o‘qi bo‘ylab Z-o‘qi majmuasi bilan harakatlanadi. Ko'rsatilgandek, kesish jarayonida optik yo'lning uzunligi doimiy ravishda o'zgarib turadi, chunki ko'ndalang nur X-o'qi bo'ylab, Z-o'qi esa Y-o'qi bo'ylab harakatlanadi. Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish xarajatlari kabi omillar tufayli tijorat lazer generatorlari chiqaradigan lazer nurlari ma'lum bir ajralish burchagiga ega bo'lib, natijada "konus" shaklga ega. Ushbu "konusning" balandligi-lazerli kesish mashinasining optik yo'l uzunligini samarali o'zgartirganda-fokuslovchi linza yuzasidagi nurning kesishish maydoni- mos ravishda o'zgaradi. Bundan tashqari, yorug'lik to'lqinga o'xshash-xususiyatlarga ega bo'lib, diffraksiyani muqarrar qiladi; diffraktsiya nurning tarqalish vaqtida lateral kengayishiga olib keladi. Bu hodisa barcha optik tizimlarga xosdir va ularning nazariy ishlash chegaralarini belgilaydi. Gauss nurlarining "konussimon" tabiati va diffraktsiya ta'siri tufayli optik yo'l uzunligi o'zgarganda linza yuzasidagi nur diametri o'zgaradi. Bu fokusli nuqta o'lchami va diqqat chuqurligidagi o'zgarishlarga olib keladi, garchi fokusning o'ziga ta'siri minimal bo'lsa. Agar uzluksiz ishlov berish jarayonida fokus oʻlchami va fokus chuqurligi oʻzgarib tursa, bu muqarrar ravishda natijalarga sezilarli taʼsir koʻrsatadi-misol uchun, bir xil kesish kuchidan foydalanilganda kerf kengliklarining mos kelmasligi yoki toʻliq boʻlmagan kesish yoki materialning olib tashlanishiga olib keladi.